在螢石生產(chǎn)制備領(lǐng)域，立磨憑借著粉磨效率高、單機(jī)產(chǎn)量大、節(jié)能降耗等得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，深受螢石企業(yè)的青睞。桂林鴻程作為專業(yè)的磨粉機(jī)廠家，在螢石立磨領(lǐng)域擁有雄厚的研發(fā)生產(chǎn)能力、豐富的保養(yǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。熟悉螢石立磨粉磨原理，可以幫助客戶對(duì)螢石立磨有更全面的認(rèn)識(shí)，本文就為您介紹一下螢石立磨粉磨原理。

           鴻程螢石立磨是自身多年科研成果和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)完備結(jié)合的結(jié)晶，針對(duì)普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高等弊端，在性能上實(shí)現(xiàn)重大突破，通過(guò)配置磨輥數(shù)量可獲得5-700t/h的單位產(chǎn)量，在粉磨同等產(chǎn)量的條件下，能耗較普通球磨機(jī)相比可低40%-50%，遠(yuǎn)高于國(guó)家節(jié)能降耗標(biāo)準(zhǔn)。鴻程螢石立磨配置先進(jìn)的PLC電控系統(tǒng)，率先實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)化啟動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和粉磨過(guò)程的遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本，有利于提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

螢石立磨粉磨原理

桂林鴻程HLM立磨

[入磨物料顆粒]：0-50mm

[入磨物料水分]：＜15%

[產(chǎn)品水分]：≤1-6%

[產(chǎn)量]：5-700t/h

[成品粒度]：22-180μm

[適用范圍]：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。

[適用物料]：對(duì)于莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料具有高產(chǎn)高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。

[性能優(yōu)勢(shì)]：粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等。

螢石立磨粉磨原理：HLM螢石立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

           HLM螢石立磨采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊式設(shè)計(jì)制造加壓裝置，隨著螢石立磨產(chǎn)能的增加，相應(yīng)的增加螢石立磨磨輥數(shù)，可采用2輥、3輥或者4個(gè)磨輥，最多可采用6個(gè)磨輥進(jìn)行排列組合，以最少的標(biāo)準(zhǔn)模塊部件，形成生產(chǎn)系列產(chǎn)品的能力，滿足不同產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量的要求。

           電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。

           以上為桂林鴻程為您整理的螢石立磨粉磨原理，希望能對(duì)客戶在實(shí)際操作中有所幫助。桂林鴻程螢石立磨粉磨原理先進(jìn)、產(chǎn)品性能優(yōu)越、性價(jià)比高、售后服務(wù)完善，在市場(chǎng)中極具競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，是幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的理想設(shè)備。