經濟可持續發展要義在水泥行業的體現是：市場需求量不斷攀升，環保效益地位日益凸顯，因此可能高產高效、清潔制粉的水泥立磨成為生產加工水泥生料、熟料的理想設備。桂林鴻程專注于水泥立磨研發生產，其水泥立磨在產品性能方面達到國際領先水平，在節能降耗方面更擁有高于業內標準的成果，深受企業青睞。那么鴻程水泥立磨粉磨原理是什么呢？本文就為您詳細解析一下。

           桂林鴻程水泥立磨綜合破碎、粉磨、分級、烘干和輸送為一體，以較少的系統設備實現生產線系統化作業能力，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機50%，環境適應能力強，可以露天布置。在產品性能方面，鴻程水泥立磨單機生產能力大，可規模化生產80目-600目水泥微粉，能耗較球磨機相比可低40%-50%，粉磨效率高。在當前企業十分關注的清潔環保方面，桂林鴻程采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，全負壓運行，配置的收塵系統可實現95%以上的收塵率，可在程度上降低粉塵外溢幾率，有利于打造無粉塵車間，有效解決水泥加工過程中粉塵污染問題，制粉更加清潔環保。

水泥立磨粉磨原理

桂林鴻程水泥立磨設備：HLM立磨

[入磨物料顆粒]：0-50mm

[入磨物料水分]：＜15%

[產品水分]：≤1-6%

[產量]：5-700t/h

[成品粒度]：22-180μm

[適用范圍]：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫藥、食品等生產和生活領域。

[適用物料]：對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料具有高產高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。

[性能優勢]：粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、運行費用低、耐磨材料消耗少等。

水泥立磨粉磨原理：HLM水泥立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。

           HLM水泥立磨采用標準化模塊式設計制造加壓裝置，隨著水泥立磨產能的增加，相應的增加水泥立磨磨輥數，可采用2輥、3輥或者4個磨輥，最多可采用6個磨輥進行排列組合，以最少的標準模塊部件。形成多種能力的系列產品，滿足不同產品細度和產量的要求。

           電機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。

           桂林鴻程水泥立磨粉磨原理科學先進，涵蓋多項專利技術， 產品性能優越，可以實現水泥高產高效、清潔制粉，是促進水泥產業綠色升級轉型的理想設備，具有良好的市場應用價值，歡迎有購置水泥立磨意向的客戶撥打熱線電話0773-3568991詳詢。

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